Placa cerâmica de alumina e cobertura cerâmica de alumina de alta pureza: Folha cerâmica de alumina de qualidade premium para uso industrial e comercial As folhas cerâmicas de alumina são materiais de alto desempenho projetados para uma ampla gama de aplicações exigentes. Essas folhas são feitas de compostos cerâmicos avançados, oferecendo resistência excepcional, resistência térmica e propriedades de isolamento elétrico. O desempenho não é inferior ao da cerâmica de zircônia. Por serem placas cerâmicas de alumina de qualidade premium, são ideais para uso em ambientes onde durabilidade e confiabilidade são essenciais. Se você precisa de um material que possa suportar temperaturas extremas ou que ofereça excelente resistência química, essas placas cerâmicas são projetadas para atender aos mais altos padrões. As principais características das folhas cerâmicas de alumina incluem resistência mecânica superior, baixa expansão térmica e excelentes propriedades dielétricas. Eles são fabricados usando técnicas precisas para garantir consistência e desempenho. O acabamento superficial é liso e uniforme, tornando-os adequados para aplicações de precisão. Estas placas cerâmicas de alumina duráveis são resistentes ao desgaste e à corrosão, garantindo uma vida útil de longo prazo, mesmo sob condições adversas. A sua estrutura leve mas robusta torna-os fáceis de manusear e instalar. A descrição detalhada das Chapas Cerâmicas de Alumina destaca sua composição e processo de fabricação. Estas folhas são compostas principalmente por óxido de alumínio, o que lhes confere propriedades únicas. A produção envolve sinterização em alta temperatura para atingir a densidade e integridade estrutural desejadas. Isso resulta em um material que não é apenas forte, mas também altamente resistente ao estresse mecânico e térmico. As chapas vêm em diversas espessuras e tamanhos, permitindo a personalização de acordo com requisitos específicos da aplicação. Além disso, eles estão disponíveis em diferentes graus, cada um adaptado para necessidades industriais específicas. As folhas cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em indústrias como eletrônica, automotiva, aeroespacial e manufatura. No setor eletrônico, são utilizados como isolantes e substratos devido às suas excelentes propriedades elétricas. Na indústria automotiva, servem como componentes em ambientes de alta temperatura, como peças de motores e sensores. As aplicações aeroespaciais beneficiam-se da sua capacidade de manter a integridade estrutural em altitudes e temperaturas extremas. Os processos de fabricação geralmente utilizam essas folhas para ferramentas, acessórios e componentes resistentes ao desgaste. A sua versatilidade torna-os num material essencial em múltiplos setores. As avaliações dos usuários destacam a eficácia e a confiabilidade das folhas cerâmicas de alumina. Muitos usuários elogiam sua capacidade de desempenho consistente sob condições desafiadoras. Alguns notaram que as folhas duraram mais que outros materiais usados anteriormente, reduzindo os custos de manutenção e substituição. Outros apreciam a facilidade de instalação e o alto nível de precisão alcançado com estes produtos. O feedback também enfatiza a importância de escolher a classe e o tamanho corretos para aplicações específicas, pois isso impacta significativamente o desempenho e a longevidade. Perguntas comuns sobre as chapas cerâmicas de alumina geralmente giram em torno de sua adequação para determinados ambientes e como elas se comparam a outros materiais. Os usuários frequentemente perguntam sobre a temperatura máxima que podem suportar, que varia dependendo do grau. Outros perguntam sobre sua compatibilidade com diferentes produtos químicos e se requerem manuseio especial durante a instalação. Também é comum perguntar sobre a disponibilidade de tamanhos personalizados e o prazo de entrega dos pedidos. A compreensão desses fatores ajuda os usuários a tomar decisões informadas ao selecionar o produto certo para suas necessidades. No geral, as folhas cerâmicas de alumina são uma escolha versátil e confiável para uma ampla gama de aplicações industriais e comerciais. Sua combinação de resistência, durabilidade e desempenho os torna um componente essencial em muitos processos de fabricação avançados. Esteja você procurando uma placa cerâmica de alumina de qualidade premium ou uma placa cerâmica de alumina durável, esses produtos oferecem a qualidade e a funcionalidade necessárias para ambientes exigentes. Com seleção e aplicação adequadas, eles podem fornecer valor e eficiência duradouros.

DADOS TÉCNICOS DA ALUMINA
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ITEM
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UNIT
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99.9 ALUMINA
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Density
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G/cm3
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3.94
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Bending Resistance
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Mpa
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500
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Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
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Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
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Shock Strength
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Mpam/2
|
5.2
|
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Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
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Vickers Hardness
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HV0.5
|
2000
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Thermal Expansivity
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10-6K-1
|
8.0
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Conductivity
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W/MK
|
28
|
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Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
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Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
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20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
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Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
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Apparent Porosity
|
%
|
0
|
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Permittivity
|
Er
|
10
|
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Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
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DADOS TÉCNICOS DO PÓ DE ALUMINA
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ITEM
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LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
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Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
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