Os blocos cerâmicos de alumina de alta pureza são um material de alta qualidade especialmente projetado para aplicações industriais e tecnológicas avançadas. Este produto também é conhecido como blocos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alta pureza ou hastes cerâmicas de alumina pura. Ele funciona excepcionalmente bem em ambientes com requisitos rigorosos de durabilidade, estabilidade térmica e resistência química. Essas hastes cerâmicas são fabricadas usando processos de fabricação precisos e passam por rigoroso controle de qualidade, sendo adequadas para processos de alta temperatura, isolamento elétrico e componentes mecânicos que exigem alta resistência e resistência ao desgaste.
A visão geral dos bastões cerâmicos de alumina de alta pureza destaca suas características de composição, que são compostas principalmente de alumina (Al₂O₃) com teor de impurezas extremamente baixo. Isso garante suas excelentes propriedades físicas e químicas, tornando-os adequados para aplicações de alta demanda em diversos setores. A alta pureza deste produto garante excelente rigidez dielétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão e ao desgaste. Essas características fazem dele a escolha preferida dos fabricantes que buscam materiais confiáveis e duráveis para seus produtos.
As principais características das hastes cerâmicas de alumina de alta pureza incluem dureza extremamente alta, porosidade extremamente baixa e excelente estabilidade dimensional. Este material está disponível em diversos tamanhos e formatos e pode ser customizado de acordo com necessidades específicas. Ele pode manter a integridade estrutural em altas temperaturas, tornando-o um componente ideal para peças de fornos, bicos e outras aplicações resistentes ao calor. Além disso, sua propriedade não condutiva o torna mais adequado para sistemas elétricos e eletrônicos.
Em termos de descrições específicas, as hastes cerâmicas de alumina de alta pureza são fabricadas através de tecnologia avançada de sinterização, o que garante microestrutura uniforme e propriedades mecânicas ideais. O processo de fabricação requer controle preciso do tamanho das partículas, densidade e condições de queima para atingir as características de desempenho desejadas. Isto resulta num encolhimento mínimo durante o processamento e na capacidade de manter a sua forma e tamanho sob condições extremas. Devido à sua confiabilidade e consistência, este produto é comumente usado na fabricação de semicondutores, engenharia de precisão e campos de máquinas de alto desempenho.
Ao considerar os cenários de aplicação de hastes cerâmicas de alumina de alta pureza, muitas vezes descobre-se que elas são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, automotiva, eletrônica e de equipamentos médicos. Na área aeroespacial, são utilizados em componentes que requerem alta resistência térmica e resistência mecânica; na indústria automotiva, servem como componentes duráveis em sistemas de motores e peças de escapamento; na área eletrônica, atuam como materiais isolantes em placas de circuito e conectores; em equipamentos médicos, devido à sua biocompatibilidade e resistência à desinfecção, são utilizados em implantes e instrumentos cirúrgicos.
DADOS TÉCNICOS DA ALUMINA
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|