Os tubos cerâmicos de alumina meio transparentes e o anel de alumina transparente são componentes cerâmicos de alto desempenho projetados especificamente para aplicações que exigem durabilidade e clareza óptica. Este produto vem em vários formatos, incluindo tubos de alumina semitransparentes, tubos de alumina transparentes e tubos de alumina semitransparentes, cada um com características únicas para atender às diferentes necessidades industriais e comerciais. Esses tubos são feitos de materiais avançados de alumina, conhecidos por sua excelente resistência ao calor, à corrosão e ao desgaste, e são adequados para ambientes exigentes. Quer você precise de opções transparentes ou semitransparentes, os tubos de alumina transparentes podem fornecer soluções confiáveis que combinam funcionalidade com estética. As principais características dos tubos transparentes de alumina incluem sua alta transparência, que permite o monitoramento visual dos processos sem comprometer a integridade estrutural. A resistência inerente deste material garante que ele possa suportar temperaturas extremas e tensões mecânicas, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações. Além disso, o tratamento superficial destes tubos é muito suave e uniforme, o que não só aumenta a sua compatibilidade com outros componentes, mas também reduz o risco de contaminação ou vazamento. Os tubos de alumina semitransparentes conseguem um equilíbrio entre transparência e opacidade, proporcionando a melhor solução para situações que requerem observação parcial sem transparência total. Do ponto de vista da descrição detalhada, os tubos de alumina transparentes são fabricados através de tecnologia precisa, garantindo qualidade consistente e desempenho estável. Este material é processado através de métodos avançados de sinterização, formando uma estrutura densa e uniforme, melhorando assim suas propriedades mecânicas e térmicas. Esses tubos estão disponíveis em vários diâmetros e comprimentos e podem ser personalizados de acordo com requisitos específicos da aplicação. A variante semitransparente dos tubos de alumina é particularmente adequada para cenários que exigem transmissão controlada de luz, como sistemas de iluminação, instrumentos científicos e equipamentos de fabricação especializados. Os tubos transparentes de alumina têm uma ampla gama de aplicações, abrangendo diversos setores, incluindo aeroespacial, automotivo, eletrônico e equipamentos médicos, entre outros. No campo aeroespacial, esses tubos são usados em caixas de sensores e componentes ópticos porque podem manter a clareza sob condições adversas. Na indústria automotiva, eles são usados em sensores de alta temperatura e sistemas de exaustão, onde confiabilidade e durabilidade são cruciais. Para o setor eletrônico, esses tubos são utilizados como isolamento e barreiras de proteção para garantir a operação segura de componentes sensíveis. Na área médica, são utilizados em equipamentos de diagnóstico e dispositivos de desinfecção, sendo a transparência e a higiene elementos-chave destas aplicações. As análises dos usuários destacam os aspectos multifuncionais e de desempenho dos tubos de alumina transparentes, com muitos usuários elogiando sua durabilidade e a facilidade de integração com os sistemas existentes. Um usuário observou que os tubos de alumina semitransparentes ajudam a melhorar a eficiência do seu sistema de iluminação, enquanto outro usuário apreciou a visibilidade nítida fornecida pelos tubos de alumina transparentes durante operações críticas. Muitos também elogiaram a capacidade do produto de manter a sua integridade estrutural ao longo do tempo, mesmo com uso contínuo. O feedback indica que os tubos semitransparentes de alumina transparente são particularmente preferidos em aplicações que exigem um equilíbrio entre transparência e opacidade. Ao considerar questões comuns sobre tubos de alumina transparentes, os usuários normalmente perguntam sobre instalação, manutenção e compatibilidade com outros materiais.

DADOS TÉCNICOS DA CERÂMICA DE ALUMINA
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ITEM
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UNIT
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99.9 ALUMINA
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Density
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G/cm3
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3.94
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Bending Resistance
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Mpa
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500
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Compressive Strength
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Mpa
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3300
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Elasticity Modulus
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Gpa
|
400
|
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Shock Strength
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Mpam/2
|
5.2
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Vaporization Coefficient
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M
|
12
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Vickers Hardness
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HV0.5
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2000
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Thermal Expansivity
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10-6K-1
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8.0
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Conductivity
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W/MK
|
28
|
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Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
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Maximum Service Temperature
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℃
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1750
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20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
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Dielectric Strength
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KV/mm
|
30
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Apparent Porosity
|
%
|
0
|
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Permittivity
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Er
|
10
|
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Dielectric Loss Angle
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tanδ
|
0.001
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DADOS TÉCNICOS DO PÓ DE ALUMINA
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ITEM
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LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
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LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
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αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
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Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
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Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
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